双段精密转角行星减速机

行星齿轮减速机

行星齿轮减速机:主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈. 
行星减速机因为结构原因,单级减速小为3,大一般不**过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不**过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速. 
相对其他减速机,行星减速机具有刚性,精度(单级可做到1分以内),传动效率(单级在97%-98%),的 扭矩/体积比,终身免维护等特点. 
因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量. 
减速机额定输入转速可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不**过2000Nm,特制**大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25?到100?左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度. 
关于行星减速机的几个概念: 
级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降. 
回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙. 
行星摆线针轮减速机:全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180?的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，(为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套)。 当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。 
?摆线针轮减速机特点 
〇速比和效率单级传动，就能达到1:87的减速比，效率在90,以上，如果采用多级传动，减速比更大。 
〇结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理，输入轴输出轴在同一轴心线上，使其机型获得尽可能小的尺寸。 
〇运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多，重叠系数大以及具**件平衡的机理，使振动和嗓声限制在小程度。 
〇使用可靠、寿命长因主要零件采用碳铬钢材料，经淬火处理(HRC58??,62)获得强度，并且，部分传动接触采用了滚动摩擦，所以经久耐用寿命长。〇设

 计合理，维修方便，容易分解安装，少零件个数以及简单的润滑， 
行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈. 
行星减速机因为结构原因,单级减速小为3,大一般不**过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不**过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速. 
相对其他减速机,行星减速机具有刚性,精度(单级可做到1分以内),传动效率(单级在97%-98%),的 扭矩/体积比,终身免维护等特点. 
因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量. 
减速机额定输入转速可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不**过2000Nm,特制**大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25?到100?左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度. 
行星减速机的几个概念: 
级数:行星齿轮的套数.由于一套星星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足拥护较大的传动比的要求.由于增加了星星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降. 
回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是"分",就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙. 

行星减速机是一种用途广泛的工业产品，其性能可与其它**级减速机产品相媲美，却有着工业级产品的价格，被应用于广泛的工业场合。 
该减速器体积小、重量轻，承载能力，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合*用的特性。大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。 

行星减速机是一种具有广泛通用性的新性减速机，内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿。整机具有结构尺寸小，输出扭矩大，速比在、效率、性能安全可靠等特点。本机主要用于塔式起重机的回转机构，又可作为配套部件用于起重、挖掘、运输、建筑等行业。 
[编辑本段] 
行星减速机产品特点: 
行星齿轮减速机重量轻、体积小、传动比范围大、效率、运转平稳、噪声低适应性强等特点。减速机广泛应用于冶金、矿山、起重运输、电力、能源、建筑建材、轻工、交通等工业部门。 
产品说明: 
1、P系列行星齿轮减速机采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合， 
2、减速机采用渐开线行星齿轮传动，合理利用内、外啮合、功率分流， 
3、箱体采用球墨铸铁，大大提了箱体的钢性及抗震性， 
4、齿轮均采用渗碳淬火处理，得到硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提了整机的效率和使用寿命。 
5、行星减速机P系列产品有9-34型规格，行星传动级数有2级和3级。 
减速比: 
25,4000r/min(与RX、R、K系列组合可达到更大速比) 
输出转矩: 
至2600000Nm 
电机功率: 
0.4-12934kW 
安装形式: 
1、底脚安装 
2、法兰安装 
3、扭力臂安装。 
出轴方式: 
1、实心轴 

2、渐开线花键实心轴 
3、开线花键空心轴 
4、带胀紧盘空心轴 
润滑及保养: 
在行星减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。行星减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的行星减速机，鉴于润滑油可能不能保证上面的轴承的可靠润滑，因此采用另外的润滑措施。 
在运行以前，在行星减速机中注入适量的润滑油，润滑油的粘性根据以下列表选择。行星减速机通常装备有注油孔和放油塞。因而在订购行星减速机的时候必须*安装位置。下表列出了一般应用中建议采用的润滑油的牌子和型号。 
注意:对于非常规工作条件的应用，请征询制造厂的意见。 
工作油温不能**过80?。 
终生润滑的组合行星减速机在制造厂注满合成油，除此之外，行星减速机供货时通常是不带润滑油的，并带有注油塞和放油塞。本样本中列出的行星减速机润滑油数量只是估计值。根据订货时*的安装位置设置油位塞的位置以保证正确注油，减速机注油量应该根据不同安装方式来确定。如果传输功率**过减速机的热容量，必须提供外置冷却装置. 
行星减速机包括单级、双级和三级传动，计有12个机座，27个型号，58种速比，可组成498台不同规格的减速机。 
本减速机主要用于冶金、矿山、起重运输、石油化工、煤炭能源、水泥建材、工程建材、工程建筑等行业。亦可用于轻工纺织、水利水电等部门作减速或增速传动。
NGW行星减速机包括单级、双级和三级传动，计有12个机座，27个型号，58种速比，可组成498台不同规格的减速机。 
本减速机主要用于冶金、矿山、起重运输、石油化工、煤炭能源、水泥建材、工程建材、工程建筑等行业。亦可用于轻工纺 适用条件: 
减速机齿轮传动圆周速度不**过10米/秒。 
输入轴转速不于1500转/分。 
减速机工作环境温度-40?-+45?。 
减速机可用于正、反两向运转。 
[编辑本段] 
行星齿轮减速机工作原理: 

 

图例1 
1)齿圈固定，太阳轮主动，行星架被动。 
从图例1中可以看出，此种组合为降速传动，通常传动比一般为2.5,5，转向相同。 
2)齿圈固定，行星架主动，太阳轮被动。 
从演示中可以看出，此种组合为升速传动，传动比一般为0.2,0.4， 
转向相同。 

图例2 
3)太阳轮固定，齿圈主动，行星架被动。 
从演示中可以看出，此种组合为降速传动，传动比一般为1.25,1.67， 
转向相同。 
4)太阳轮固定，行星架主动，齿圈被动。 
从演示中可以看出，此种组合为升速传动，传动比一般为0.6,0.8， 
转向相同。 

 


图例3 
5)行星架固定，太阳轮主动，齿圈被动。 
从演示中可以看出此种组合为降速传动，传动比一般为1.5,4， 
转向相反。 
6)行星架固定，齿圈主动，太阳轮被动。 
从演示中可以看出此种组合为升速传动，传动比一般为0.25,0.67， 
转向相反。 

图例4 
7)把三元件中任意两元件结合为一体的情况: 
当把行星架和齿圈结合为一体作为主动件，太阳轮为被动件或者 
把太阳轮和行星架结合为一体作为主动件，齿圈作为被动件的运动情 
况。从演示中我们可以看出，行星齿轮间没有相对运动，作为一个整 
体运转，传动比为1，转向相同。汽车上常用此种组合方式组成直接 
档。 

 

图例5 
8)三元件中任一元件为主动，其余的两元件自由: 
从分析中可知，其余两元件无确定的转速输出。*六种组合方式， 
由于升速较大，主被动件的转向相反，在汽车上通常不用这种组合。 
其余的七种组合方式比较常用。 

行星减速机的安装方法: 
在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率，减速范围广，精度等诸多有点，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在过去几年里，有的用户在使用减速机时，由于违规安装等人为因素，而导致减速机的输出轴折断了，使企业蒙受了不必要的损失。因此，为了更好的帮助广大用户用好减速机，向你详细地介绍如何正确安装行星减速机。 
正确的安装，使用和维护减速机，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速机时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。 
安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。 
第二步 
旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。 
第三步 
将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。 
另外，在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。 
在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓后逐个旋紧四个安装螺栓。后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。 
减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。